自动光学检查 (AOI)

如何解决污渍,划痕和小瘤从生产线推出时作为PCB表面缺陷出现的问题?您的武器是自动AOI检查。这种方法还将探测并发现PCB中的许多其他缺陷,例如缺少零件,放置不良的零件以及开路,焊锡变细或短路。

如今,PCB已现代化为更复杂和更小型的单元。所以,这迫使行业中用来监视它们的手动检查系统发生了变化。此外,在PCB测试中使用自动光学检查系统(AOI)是您对优质产品的保证。

自动化光学检查的必要性

现代PCB具有不计其数的接头,因此使手动检查成为一项艰巨的任务。即使在简化PCB电路板的年代,手动测试仍然很困难,并且会导致不完善的结果。

想想人为因素。人工检查人员会感到疲劳,注意力不集中或无意中忽略了某些缺陷。显然,随着这些产品的进一步发展,手动测试无法跟上要求的严格要求。但是,需要大量的PCB来满足对电子电路的巨大且不断增长的需求。因此,需要一种更快速,准确的方法。对于所有这些,唯一的答案就是自动光学检查系统。

AOI PCB如何完成其​​惊人的结果?这里我们列出三种基本方法

  • 模板匹配–这种方法将捕获的图像与作为基准的“黄金板”进行比较。因此,任何与该板不匹配的事物都会被标记
  • 模式匹配–系统保留理想PCB板的图像存储,并将实际输出与存储的图像进行匹配,以识别有缺陷的产品
  • 统计图案匹配–这种技术类似于图案匹配,但使用了大量的木板图像。在此之后,它然后应用统计方法来识别缺陷。因此,该方法也不会拒绝所有电路板错误,因为有些错误太小而无需标记。 
主要缺陷检测功能中的AOI,AXI和ICT

自动光学系统(AOI)与AXI和ICT等其他系统相比如何?以下是与AOI PCB检查对比的性能参数。

缺陷类型AOIICTAXI
焊接缺陷   
焊桥YesYesYes
开路YesYesYes
焊料不足Yes (not heel or joint)NoYes
焊锡过量YesNoYes
焊料短路YesYesYes
焊锡质量NoNoYes
焊锡无效No  
组件缺陷   
缺少组件YesYesYes
浮铅YesYesYes
组件未对准或错位YesYesYes
有故障的组件NoYesNo
组件值不正确NoYesNo
BGA和CSP缺陷   
BGA开路连接NoYesYes
BGA 短路NoYesYes
我们何时在PCB制造过程中使用AOI

我们在生产运行的早期阶段就对PCB进行了3D自动光学检查。焊接阶段完成后,我们部署该技术。其价值在于,我们可以及早发现缺陷并进行纠正。由于这些缺陷是在生产过程中尽早发现的,而不是后来发现的,因此节省了成本和时间。

此外,自动光学检查系统还受益于反馈过程。当出现缺陷时,将立即发现它们并将其转发回早期阶段。因此,我们能够找到并消除缺陷,从而不会出现太多具有相同缺陷的电路板。

AOI的属性和工作原理

AOI PCB检查使用高清摄像机。

下面我们详细介绍了我们基于使用的VCTAB486模型获得的属性

自动光学测量仪VCTAB486
定位精度<0.15mm
可测量的最小元素:0201
移动速度:700 mm / s
可测量的PCB范围:25 * 25mm – 349 * 480mm

您的PCB订单将随附AOI检查服务

华创恒达将质量作为我们的首要任务。因此,我们始终在您提交给我们的所有PCB订单中包括自动光学检查。这是您获得质量产品的坚实保证。与此相结合,您将以低廉的价格迅速收到您的订单产品。

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