刚挠性 PCB
刚挠性PCB是一种在应用中结合使用了柔性和刚性电路板的技术。大部分刚挠性PCB板包括不同层的挠性电路基板,这些挠性电路基板在远处附加地附加在至少一个刚性板上,并取决于应用的设计。柔性基板旨在处于弯曲的稳定状态,并且通常在组装或安装期间形成为弯曲的弯曲部。
与经典的刚性板设置相比,用于刚挠性PCB制造的设计要求更高,因为这些板是在3D空间中设计的,此外还提供了更显着的空间生产率。通过绘制柔性刚性PCB,可以折叠,卷制和扭曲柔性板基板,以达到最终应用包装所需的形状。
虽然这种柔性电路的结构和交付成本可能会逐渐增加,但它具有各种显着的优势。
- 3D的使用可能会限制空间需求
- 通过消除对单个刚性组件之间的连接器和链接的要求,减小了板的尺寸并减小了框架的整体重量。
- 通过增加空间,零件数量通常较少。
- 更少的绑定关节可确保更高的关联可靠性。
- 与柔性片材相关联,收集期间的处理更加简单。
- 刚挠性PCB可以简化PCB组装过程。
- 集成的ZIF联系人为框架条件提供了基本的隐蔽接口。
- 测试条件得以简化。建立之前可以进行全面测试。
- 刚性板减少了物流和聚会费用。
- 可以建立机械设计的多功能性,从而进一步增加住宿安排的自由度。
而且,即使在最恶劣的条件下,尤其是那些较热的条件下,柔性硬质PCB仍能表现良好。例如,即使在最严酷的环境下,特别是那些突出非凡保暖性的环境,刚挠性PCB仍能表现出色。刚柔板易于测试,使其适合原型设计
刚挠性PCB是绝大多数在可视化电路板时要考虑的问题。这些薄片利用导电轨道和不同的组件对接在电气部件上,这些组件被编排在不导电的基板上。对于柔性刚性PCB,大多数非导电基板都包含玻璃,从而提高了电路板的硬度和强度。刚硬的电路板为组件提供了难以置信的支撑,就像合理的热阻一样。
柔性PCB的导电迹线包含在非导电基板上,此类板使用柔性基板(例如聚酰亚胺)。柔性基座使柔性电路能够散热,承受振动并叠加成不同的形状。由于它们的基本特性,柔性电路逐渐被用于创新和紧凑的硬件中。
刚挠性PCB有许多用途。它们被用于小型消费产品,例如多媒体播放器和航空电子电话或现代军事框架。下面列出了这些应用:
医疗行业
起搏器,手持显示器,人工耳蜗,成像设备,无线控制器,药物输送系统等的应用
军事工业
通信系统,武器制导系统,GPS,监视或跟踪系统,飞机导弹发射探测器等
航空航天业
GPS,雷达设备,控制塔系统,无线电通信系统,传感器,运动传感器,噪声和振动测试系统,环境和气候测试室
电信行业
手持设备,基站,通信卫星,信号处理系统,无线通信系统,路由器和服务器,传输介质,在线信号扩展系统等
在刚挠性 PCB配置过程中,必须考虑最终产品尺寸品种的某些注意事项。在刚挠PCB板的组装中,一旦将强化的铜箔划掉,柔性的聚酰亚胺中心就会反冲。必须在设计过程中代表这种变化。需要弯曲的弯曲部分和对弯曲覆盖率的强调可能导致应力断裂。
刚挠性PCB材料
- 基材
1.聚酰亚胺
2.聚酯(PET) - 导体材料
- 胶粘剂
1.聚酰亚胺胶粘剂
2.聚酯胶粘剂
3.丙烯酸胶粘剂
4.环氧树脂 - 防护涂料
1.覆盖层
2.覆盖层
除了这些材料以外,在制造刚挠性PCB时还使用了一些其他可选材料来扩展其操作可靠性和卓越性。这些结合了防锈涂层和支撑基材。PCB生产商会根据客户要求和精确的应用前提来选择这些材料。
刚挠性PCB所用的材料特别决定了刚挠性板的质量和整体性能。如前所述,在研究了一些标准(包括保质期,成本和电路的电气前提条件等)之后,必须仔细挑选板材。这有助于生产能够提供多年无故障和可靠帮助的刚挠电路板。
层 | 1-50 层 |
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材料 | FR-4, CEM-1, CEM-3, Hight TG, FR4 Halogen Free, FR-1, FR-2, Aluminum |
板厚 | 0.2mm-7mm |
最大 成品板尺寸 | 500mm*500mm |
最小 钻孔尺寸 | 0.25mm |
最小 行宽 | 0.075mm(3mil) |
最小 行间距 | 0.075mm(3mil) |
表面处理 | HALS/HALS lead-free, Chemical tin, Chemical Gold, Immersion gold Immersion |
铜厚 | 0.5-4.0oz |
颜色 | 绿色/黑色/白色/红色/蓝色/黄色 |
孔公差 | PTH: ±0.075, NTPH: ±0.05 |
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